Aditif Cat Untuk Hasil Akhir yang Halus

Aditif Cat Untuk Hasil Akhir yang Halus

Aditif anti korosi adalah zat yang ditambahkan pada berbagai material atau sistem untuk menghambat atau mencegah korosi, yaitu kerusakan bertahap suatu material akibat reaksi kimia dengan lingkungannya. Aditif ini dapat dimasukkan ke dalam cat, pelapis, pelumas, bahan bakar, dan produk lainnya untuk melindungi permukaan logam dari karat atau degradasi yang disebabkan oleh paparan kelembapan, bahan kimia, atau bahan korosif lainnya.

Deskripsi
Chongqing ACME Tech: Produsen Aditif Anti Korosi Profesional Anda!
 

Portofolio produk kami mencakup surfaktan berkinerja tinggi, penghilang busa, dan bahan tambahan lainnya. Kami meningkatkan fungsi-fungsi utama seperti pembasahan substrat, kontrol busa, dan dispersi pigmen. Di ACME, kami membantu produsen mengubah sistem berbasis pelarut menjadi formulasi berbasis air untuk memenuhi peraturan industri yang ketat.

1

01

Berbagai Produk yang Kaya

Kami terutama memproduksi bahan tambahan pelapis kayu, bahan tambahan pelapis anti jamur, bahan tambahan pelapis kayu, cat yang mengandung bahan tambahan antibakteri, bahan tambahan pelapis kayu dan furnitur, bahan tambahan pelapis kayu industri dan sebagainya.

02

Berbagai Kegunaan

Produk yang dihasilkan oleh perusahaan kami dapat digunakan secara luas dalam industri pelapisan, aplikasi cat dan pelapis, industri kertas dan pulp, pembuatan deterjen dan bahan pembersih, pengolahan makanan, industri farmasi dan produksi kimia.

03

Kualitas Terjamin

Produk yang dihasilkan oleh perusahaan kami telah memperoleh sertifikat ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001; Sertifikat REACH, dan semua produk kami telah dijual ke lebih dari 50 negara dan wilayah.

04

Layanan Terkemuka

Kami memiliki pengalaman industri selama bertahun-tahun dan manajemen produksi yang lengkap, pengawasan kualitas, sistem operasi layanan penjualan. Baik Anda ingin membeli bahan tambahan pelapis kayu atau bahan tambahan pelapis industri, kirimkan saja kebutuhan Anda melalui email dan kami dapat menyesuaikan produknya untuk Anda. Kami juga menerima kustomisasi OEM.

 

Paint Additive for Smooth Finish

Aditif Cat Untuk Hasil Akhir yang Halus

Aditif cat untuk mendapatkan hasil akhir yang halus dirancang untuk meningkatkan karakteristik aliran dan perataan cat, meminimalkan bekas kuas dan roller, serta menyempurnakan tampilan permukaan cat secara keseluruhan.

Anti Silicone Paint Additive

Aditif Cat Anti Silikon

Aditif cat anti-silikon dirancang untuk melawan efek negatif kontaminan silikon yang mungkin ada di lingkungan atau dimasukkan selama proses pengecatan. Minyak dan senyawa silikon umumnya ditemukan dalam zat pelepas yang digunakan dalam pembuatan cetakan, produk perawatan otomotif, dan bahkan di udara sekitar akibat emisi industri. Zat-zat ini dapat berpindah ke permukaan yang dicat dan menyebabkan masalah seperti mata ikan, lubang, dan daya rekat lapisan cat yang buruk. Aditif ini bekerja dengan bereaksi secara kimia dengan molekul silikon untuk menetralkan efeknya. Setelah dinetralkan, silikon tidak dapat mengganggu kemampuan cat untuk mengalir dan merata, sehingga menghasilkan hasil akhir yang halus dan bebas cacat. Aditif anti-silikon sangat berguna di lingkungan yang memiliki risiko tinggi kontaminasi silikon, seperti manufaktur otomotif, pengecatan kelautan, atau lingkungan industri di mana produk berbasis silikon digunakan secara luas.

Coil Coating Additives

Aditif Pelapis Kumparan

Aditif pelapis koil adalah senyawa khusus yang ditambahkan ke formulasi pelapis koil untuk digunakan dalam proses pelapisan koil guna meningkatkan kinerja dan kualitas produk pelapis akhir. Proses pelapisan kumparan melibatkan penerapan pelapisan pada strip logam (kumparan) dalam operasi terus menerus dan kemudian pengawetan, terutama dalam oven.

Metal Coating Additives

Aditif Pelapis Logam

Aditif pelapis logam adalah senyawa kimia khusus yang ditambahkan ke pelapis yang diformulasikan untuk diaplikasikan pada permukaan logam. Aditif ini memodifikasi sifat lapisan untuk memberikan manfaat spesifik, seperti peningkatan daya rekat, peningkatan ketahanan terhadap korosi, aliran dan perataan yang lebih baik, atau peningkatan daya tahan.

Low-volatile Organic Compounds Coating Additives

Aditif Pelapis Senyawa Organik Volatil Rendah

Aditif pelapis Senyawa Organik Volatil Rendah (VOC) diformulasikan untuk mengurangi jumlah senyawa organik mudah menguap yang dilepaskan ke atmosfer selama penerapan dan pengawetan pelapis. VOC adalah bahan kimia organik yang mudah menguap pada suhu kamar dan dapat menimbulkan efek berbahaya bagi kesehatan manusia dan lingkungan. Badan pengatur di seluruh dunia telah menetapkan batasan emisi VOC dari pelapis untuk melindungi kesehatan masyarakat dan lingkungan.

Additives for Industrial Paints and Coatings

Bahan Aditif Untuk Cat Dan Pelapis Industri

Cat dan pelapis industri mengandalkan berbagai bahan tambahan untuk meningkatkan kinerja, stabilitas, dan karakteristik aplikasinya. Aditif ini biasanya dimasukkan dalam jumlah kecil namun memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas keseluruhan sistem pelapisan.

Marine Paint Additives

Aditif Cat Laut

Aditif cat laut adalah senyawa khusus yang dirancang untuk meningkatkan kinerja lapisan laut, yang digunakan untuk melindungi kapal, kapal, dan struktur lepas pantai dari lingkungan laut yang keras. Fungsi utama bahan aditif ini adalah untuk meningkatkan umur panjang, daya rekat, dan kualitas perlindungan cat laut.

Anti Slip Aluminum Oxide Additive

Aditif Aluminium Oksida Anti Slip

Aditif aluminium oksida anti selip digunakan untuk membuat permukaan bertekstur pada area yang dicat atau dilapisi untuk mencegah tergelincir dan jatuh. Partikel aluminium oksida tertanam ke dalam lapisan cat untuk memberikan permukaan kasar yang meningkatkan traksi di bawah kaki. Jenis aditif ini umumnya digunakan di lingkungan yang berisiko terhadap kondisi basah atau berminyak, seperti di dek kapal, jalan setapak, tanjakan, tangga, dan lantai industri.

Powder Coating Additives

Aditif Pelapis Serbuk

Aditif Pelapis Serbuk nonionik. Surfaktan Surfadol 541S adalah sediaan bubuk aditif Surfadol 541 yang memberikan pembasahan dinamis dan penghilang busa pada pelapis yang mengandung air, tinta, sistem perekat, dan aplikasi kimia pertanian.Bebas APE.

 

Apa itu Aditif Anti Korosi

 

 

Aditif anti korosi adalah zat yang ditambahkan pada berbagai material atau sistem untuk menghambat atau mencegah korosi, yaitu kerusakan bertahap suatu material akibat reaksi kimia dengan lingkungannya. Aditif ini dapat dimasukkan ke dalam cat, pelapis, pelumas, bahan bakar, dan produk lainnya untuk melindungi permukaan logam dari karat atau degradasi yang disebabkan oleh paparan kelembapan, bahan kimia, atau bahan korosif lainnya.

 

Fitur Aditif Anti Korosi
 

Penghambatan Korosi

Salah satu ciri utama aditif anti korosi adalah kemampuannya dalam menghambat proses korosi. Aditif ini memperlambat atau mencegah korosi sepenuhnya dengan mengganggu reaksi kimia yang menyebabkan permukaan logam terurai.

Keserbagunaan

Aditif anti korosi bersifat serbaguna dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi dan lingkungan. Bahan ini tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk cairan, bubuk, dan pelapis, sehingga cocok untuk berbagai industri dan lingkungan.

Kesesuaian

Aditif anti korosi dirancang agar kompatibel dengan berbagai jenis logam dan bahan yang biasa digunakan dalam konstruksi, manufaktur, dan industri lainnya. Mereka dapat digunakan dengan baja, aluminium, tembaga, kuningan dan logam lainnya tanpa berdampak buruk pada material yang dilindungi.

Perlindungan Tahan Lama

Aditif anti korosi yang efektif memberikan perlindungan jangka panjang terhadap korosi, memperpanjang masa pakai struktur, komponen, dan peralatan logam. Mereka membentuk penghalang atau lapisan tahan lama yang melindungi permukaan logam dari bahan korosif seiring waktu.

Stabilitas Suhu

Banyak bahan pengawet yang dirancang untuk mempertahankan efektivitasnya pada rentang suhu yang luas. Baik terkena panas atau dingin ekstrem, aditif ini terus memberikan perlindungan korosi yang andal, memastikan integritas permukaan logam dalam berbagai kondisi pengoperasian.

Mudah untuk Diterapkan

Aditif anti korosi seringkali mudah diterapkan dan diintegrasikan ke dalam proses manufaktur yang ada. Mereka dapat dengan mudah disemprotkan, disikat, dicelupkan atau dimasukkan ke dalam cat dan cat, sehingga nyaman untuk keperluan industri.

 

 
Jenis Aditif Anti Korosi
 

Inhibitor Organik
Ini adalah senyawa organik dengan berat molekul rendah yang memberikan perlindungan dengan menyerap ke permukaan logam, membentuk lapisan tipis yang menghambat reaksi korosi. Contohnya termasuk benzotriazol, merkaptobenzotiazol dan amina.

 

Inhibitor Anorganik
Biasanya garam atau bubuk logam yang memberikan perlindungan katodik atau anodik. Inhibitor katodik (misalnya kalsium nitrat, magnesium nitrat) menghambat reaksi reduksi di katoda, sedangkan inhibitor anodik (misalnya kromat, fosfat, dan silikat) melindungi logam dengan membentuk lapisan pelindung terhadap oksidasi lebih lanjut.

 

Stabilisator Cahaya Amina Terhalang (HALS)
Meskipun bukan penghambat korosi langsung, penstabil cahaya amina yang terhambat memperpanjang umur lapisan dengan mencegahnya terdegradasi akibat paparan sinar UV, yang dapat melemahkan lapisan film dan membuat logam di bawahnya terkena korosi.

 

 

Cara Memilih Aditif Anti Korosi

 

Tipe Logam

Logam dan paduan yang berbeda memiliki kerentanan yang berbeda terhadap korosi. Misalnya, baja galvanis memerlukan inhibitor korosi yang berbeda dibandingkan baja tahan karat atau aluminium. Pahami sifat kimia dan reaktivitas permukaan logam untuk memilih aditif yang kompatibel.

01

Sistem Pelapisan

Pertimbangkan jenis cat atau pelapis yang digunakan (misalnya epoksi, akrilik, poliuretan). Aditif harus kompatibel dengan resin, pelarut, dan komponen lain dari sistem pelapisan untuk menghindari interaksi negatif yang dapat mengganggu kinerja.

02

Persyaratan Daya Tahan

Tentukan perkiraan umur lapisan dan tingkat perlindungan yang diperlukan. Beberapa lingkungan mungkin memerlukan perlindungan korosi berkinerja tinggi dan tahan lama, sementara lingkungan lainnya mungkin memerlukan interval siklus perawatan yang lebih pendek.

03

Pengujian Kinerja

Melakukan atau meninjau pengujian yang menyimulasikan kondisi penggunaan sebenarnya untuk mengevaluasi efektivitas bahan tambahan potensial. Hal ini mencakup percepatan penuaan, pengujian semprotan garam, dan paparan bahan korosif.

04

Metode Konstruksi

Pertimbangkan cara pengaplikasiannya (misalnya kuas, roller, semprotan). Bahan aditif tertentu mungkin memerlukan teknik pengaplikasian khusus atau dapat mengendap pada cat jika tidak tercampur dengan benar.

05

 

Cara Menggunakan Aditif Anti Korosi
 

Pahami Sifat Aditif
Sebelum menggunakan bahan tambahan anti korosi, pahami secara menyeluruh sifat kimianya, tingkat penggunaan yang disarankan, kompatibilitas dengan bahan pelapis lainnya, dan kondisi yang dirancang untuk dilindungi.

 

Siapkan Permukaannya
Persiapan permukaan yang tepat sangat penting untuk efektivitas aditif anti korosi. Bersihkan permukaan logam untuk menghilangkan kotoran, karat, minyak, dan kontaminan lainnya. Hal ini dapat melibatkan peledakan abrasif, pencucian listrik, atau pembersihan kimia, tergantung pada tingkat keparahan kontaminasi.

 

Campur Aditif
Aditif anti korosi biasanya diberikan dalam bentuk konsentrat yang harus dicampur dengan bahan pelapis sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Pastikan pencampuran menyeluruh untuk mencapai distribusi aditif yang seragam ke seluruh lapisan.

 

Oleskan Pelapis
Aplikasikan pelapis yang telah disiapkan dengan mengikuti metode pengaplikasian yang sesuai untuk produk (kuas, roller, semprotan, dll.). Perhatikan ketebalan film yang disarankan untuk memastikan aditif berada pada konsentrasi yang efektif.

 

Pengawetan dan Pengeringan
Biarkan lapisan mengering dan benar-benar kering. Proses pengeringan memungkinkan aditif berinteraksi dengan permukaan logam dan membentuk lapisan pelindung yang diperlukan. Hindari paparan dini terhadap lingkungan servis sampai lapisan benar-benar kering.

 

Inspeksi Kontrol Kualitas
Setelah aplikasi, periksa permukaan yang dilapisi untuk memeriksa keseragaman, cakupan, dan adanya cacat. Pastikan bahan aditif telah terdistribusi secara merata dan tidak ada area yang terlewat.

 

Pemeliharaan
Tetapkan jadwal perawatan untuk memeriksa permukaan yang dilapisi secara berkala untuk mencari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau korosi. Perbaikan segera terhadap setiap kerusakan pada lapisan dapat mencegah penyebaran korosi.

 

Penyimpanan dan penanganan
Simpan bahan aditif anti korosi sesuai dengan pedoman produsen, jauhkan dari panas, kelembapan, dan sinar matahari langsung, untuk menjaga kemanjurannya. Tangani dengan hati-hati untuk mencegah kontaminasi dan memastikan keamanan pribadi.

 

Pembuangan
Patuhi peraturan setempat mengenai pembuangan bahan pelapis dan bahan tambahan bekas. Banyak bahan tambahan anti korosi memerlukan penanganan khusus karena sifat kimianya.

 

Tiga Prinsip Pembasahan dan Pendispersi Aditif
 
 

Distabilkan Oleh Tolakan Elektrostatis

Bahan pembasah dan pendispersi dibungkus pada permukaan pigmen dan bahan pengisi. Muatan yang berbeda akan saling tarik menarik membentuk struktur muatan ganda, kemudian menggunakan gaya tolak menolak sesama jenis untuk membentuk gaya tolak menolak antar partikel, mencegah partikel-partikel tersebut bergabung dan menyebabkan flokulasi dan pengkasaran. . Namun penolakan ini lemah.

 
 
 

Stabilisasi Sterik

Ini adalah fungsi utama menstabilkan partikel pigmen. Kelompok penahan dipasang pada permukaan partikel pigmen, dan banyak cabang polimer di atasnya terentang dalam larutan, membentuk penghalang di antara partikel dan mencegah penggabungan partikel.

 
 
 

Stabilitas Potensiometri

Cabang-cabang polimer membawa muatan tertentu, dan saling tolak-menolak antara muatan-muatan ini menciptakan gaya lain. Ketiga gaya tersebut bertambah membentuk sistem yang stabil setelah dispersi.

 

 

Cara Menyimpan Aditif Anti Korosi
Anti Slip Aluminum Oxide Additive

Pengatur suhu

Simpan bahan pengawet tambahan di tempat sejuk dan kering pada suhu yang tidak melebihi batas yang direkomendasikan oleh produsen. Panas yang ekstrim dapat menurunkan struktur kimia aditif sehingga mengurangi efektivitasnya.

Marine Paint Additives

Hindari Sinar Matahari Langsung

Paparan sinar matahari langsung dapat menyebabkan beberapa bahan aditif rusak atau kehilangan efektivitasnya. Simpan di tempat gelap atau gunakan wadah buram untuk melindunginya dari cahaya.

 

 

Additives for Industrial Paints and Coatings

Kontrol Kelembaban

Jauhkan bahan aditif dari sumber kelembapan berlebihan. Kelembapan yang tinggi dapat menyebabkan kondensasi, yang dapat menyebabkan reaksi yang tidak diinginkan atau pembusukan produk.

Low-volatile Organic Compounds Coating Additives

Pisahkan Dari Bahan yang Tidak Kompatibel

Simpan bahan tambahan pengawet secara terpisah dari bahan reaktif, pelarut, dan zat lain yang dapat menyebabkan reaksi kimia atau pembusukan.

 

 
Pertanyaan yang Sering Diajukan
 
 

T: Apa yang dimaksud dengan aditif anti korosi?

A: Aditif anti korosi adalah zat yang ditambahkan pada material atau sistem untuk mencegah atau menghambat korosi, yaitu kerusakan bertahap suatu material akibat reaksi kimia dengan lingkungannya.

T: Bagaimana cara kerja aditif anti korosi?

J: Aditif anti korosi bekerja melalui berbagai mekanisme seperti perlindungan penghalang, penghambatan reaksi korosi, perlindungan katodik, kontrol pH, dan pasif, tergantung pada jenis aditif tertentu dan lingkungan.

T: Apa fungsi utama aditif anti korosi?

J: Fungsi utama aditif anti korosi termasuk menghambat korosi, memperpanjang umur permukaan logam, menjaga integritas struktural, mengurangi biaya perawatan, dan memastikan keandalan operasional.

T: Jenis logam apa yang dilindungi oleh aditif anti korosi?

J: Aditif anti korosi dapat melindungi berbagai macam logam termasuk baja, aluminium, tembaga, kuningan, seng, dan paduan yang biasa digunakan di berbagai industri seperti otomotif, dirgantara, kelautan, konstruksi, dan manufaktur.

T: Bagaimana cara kerja aditif pelindung penghalang?

J: Aditif pelindung penghalang membentuk penghalang fisik atau kimia pada permukaan logam, mencegah zat korosif mencapai logam di bawahnya dan menyebabkan korosi.

T: Apa yang dimaksud dengan penghambatan dalam konteks aditif anti korosi?

J: Penghambatan melibatkan penggunaan bahan kimia yang bereaksi dengan bahan korosif untuk menetralkannya atau membentuk senyawa yang tidak terlalu merusak permukaan logam, sehingga memperlambat atau mencegah korosi.

T: Apa itu proteksi katodik, dan bagaimana zat aditif berkontribusi terhadap proteksi katodik?

J: Proteksi katodik melibatkan pengorbanan logam yang lebih reaktif untuk melindungi logam yang dilindungi. Beberapa bahan tambahan anti-korosi bertindak sebagai bahan korban, lebih memilih untuk menimbulkan korosi dibandingkan pada permukaan logam yang dilindunginya.

T: Bagaimana aditif pengontrol pH mencegah korosi?

J: Aditif pengontrol pH membantu menjaga pH lingkungan dalam kisaran yang kurang kondusif terhadap korosi, karena korosi sering kali terjadi lebih cepat di lingkungan asam atau basa.

T: Apa itu pengubah karat dan bagaimana cara kerjanya?

J: Pengonversi karat adalah bahan tambahan anti korosi yang mengubah karat (oksida besi) menjadi senyawa yang lebih stabil, biasanya besi fosfat, yang memberikan penghalang pelindung terhadap korosi lebih lanjut.

T: Apa saja contoh umum pelapis anti korosi?

J: Contoh umum pelapis anti korosi mencakup primer kaya seng, pelapis epoksi, pelapis poliuretan, dan pelapis keramik, yang memberikan perlindungan tahan lama pada permukaan logam di berbagai lingkungan.

T: Bagaimana kontribusi aditif anti korosi terhadap perlindungan lingkungan?

J: Banyak bahan aditif anti korosi diformulasikan agar ramah lingkungan, dengan dampak minimal terhadap ekosistem dan kesehatan manusia. Aditif ini mematuhi standar peraturan dan pedoman perlindungan lingkungan.

T: Faktor apa saja yang harus dipertimbangkan ketika memilih bahan tambahan anti korosi?

J: Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan mencakup jenis logam yang dilindungi, lingkungan di mana logam tersebut akan digunakan, tingkat keparahan ancaman korosi, metode penerapan, efektivitas biaya, dan kepatuhan terhadap peraturan.

T: Bagaimana pengaruh aditif anti korosi terhadap kinerja pelumas dan bahan bakar?

J: Aditif anti korosi pada pelumas dan bahan bakar membantu mencegah korosi pada mesin, mesin, dan sistem penyimpanan bahan bakar dengan melindungi permukaan logam dari kelembapan, asam, dan bahan korosif lainnya.

T: Apakah bahan tambahan anti korosi dapat digunakan di lingkungan laut?

A: Ya, bahan aditif anti korosi umumnya digunakan di lingkungan laut untuk melindungi lambung kapal, anjungan lepas pantai, saluran pipa, dan struktur laut lainnya dari korosi yang disebabkan oleh paparan air laut dan semprotan garam.

T: Apakah ada kerugian dalam penggunaan aditif anti korosi?

J: Meskipun bahan tambahan anti korosi memberikan manfaat yang signifikan, beberapa formulasi mungkin memiliki keterbatasan dalam lingkungan ekstrim atau mungkin memerlukan penggunaan berulang secara berkala untuk menjaga efektivitas.

T: Bagaimana kontribusi aditif anti korosi pada industri otomotif?

J: Aditif anti korosi digunakan pada cat, pelapis, dan penghambat karat otomotif untuk melindungi bodi kendaraan, komponen sasis, dan bagian bawah kendaraan dari korosi yang disebabkan oleh garam jalan, kelembapan, dan polutan lingkungan.

T: Apakah bahan tambahan anti korosi mempengaruhi penampilan atau sifat permukaan yang dilindungi?

J: Dalam kebanyakan kasus, aditif anti korosi dirancang agar transparan atau tidak berwarna dan tidak mengubah tampilan atau sifat permukaan yang dilindungi secara signifikan. Namun, beberapa lapisan mungkin memiliki hasil akhir mengkilap atau matte.

T: Apakah bahan tambahan anti korosi dapat diaplikasikan pada permukaan yang terkorosi?

J: Penting untuk dicatat bahwa hasil terbaik dapat dicapai ketika mengatasi masalah korosi sejak dini. Ketika korosi telah melemahkan logam secara signifikan, menambahkan bahan anti-korosi saja mungkin tidak cukup untuk memulihkan integritas struktural sepenuhnya. Dalam kasus seperti ini, penilaian profesional dan kemungkinan penggantian logam yang terkena dampak mungkin diperlukan.

T: Apakah ada pertimbangan keamanan saat menggunakan aditif anti korosi?

J: Pertimbangan keselamatan dapat mencakup penanganan, penyimpanan, dan pembuangan aditif anti korosi yang tepat, serta memastikan kompatibilitas dengan bahan dan zat lain yang digunakan dalam proses aplikasi.

T: Kemajuan apa yang sedang dicapai dalam teknologi anti-korosi?

J: Kemajuan dalam teknologi anti-korosi mencakup pengembangan lapisan nano, pelapis cerdas dengan sifat penyembuhan diri, dan bahan tambahan ramah lingkungan dengan peningkatan kinerja dan daya tahan di lingkungan yang keras. Inovasi ini bertujuan untuk meningkatkan perlindungan terhadap korosi sekaligus meminimalkan dampak lingkungan dan persyaratan pemeliharaan.

Tag populer: aditif cat untuk hasil akhir yang halus, aditif cat Cina untuk produsen, pemasok, pabrik hasil akhir yang halus, Lapisan Industri Aditif Anti Jamur, Aditif untuk pelapisan industri anti-jamur, Lapisan Industri Aditif Anti Oksidasi, Aditif filtrasi pelapisan industri, Aditif untuk pelapisan industri anti-mikroba, Aditif Suspensi Pelapisan Industri

Sepasang: Tidak
Berikutnya: Aditif Anti Korosi

(0/10)

clearall